前段供料稳定
客户先看自己的卡点在哪一段:上料慢、断木不准、分料不顺、旋切等待、木芯/废料占地,再对应选择组件。
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关注重点 按工序瓶颈配置组件,让前段供料、木段分流和废料排出不拖主线
按工序瓶颈配置组件,让前段供料、木段分流和废料排出不拖主线流水线组件不是单独追求某台设备速度,而是让原木、木段、木芯、废皮和成品各走各的通道,主线设备才不容易等待。

不先堆参数,先把现场最关心的省人工、稳节拍、好转运和适配条件讲清楚。
客户先看自己的卡点在哪一段:上料慢、断木不准、分料不顺、旋切等待、木芯/废料占地,再对应选择组件。
断木效率和安全先看断木锯
木段分流卡顿看分料机和回手输送
现场废料堆积看垃圾输送带
不把所有型号拆成零散页面,先用一张清晰的对比区让客户判断适合哪一类设备。

行业痛点木芯散落占地、人工捡拾计数误差多,影响车间物流。
适合现场一拖二或多台旋切机木芯集中归集。
现场价值12米轨道和PLC计数,把木芯自动汇集并按数量提示打包。

行业痛点抓木机来料后,人工搬木上断木锯效率低,大木头难处理。
适合现场断木锯前端原木缓存与自动送料。
现场价值5米存木架一次暂存多根原木,逐根有序送入断木锯。

行业痛点木头杂乱、左右不齐,人工归位和送料费劲。
适合现场希望根据后端料位自动启停送料的客户。
现场价值在标准存木架基础上加入料位感应与自动启停,减少无效等待。

行业痛点无人旋切前端不能持续供木时,整条线会跟着等料。
适合现场旋切无人开机前端,配合单滚筒、双滚筒或阶梯式无人开机。
现场价值把木段提前缓存到旋切上料前端,让无人开机持续取料。

行业痛点人工油锯效率低、尺寸不稳且安全风险高。
适合现场97规格单板厂,桉木、松木和硬杂木切段。
现场价值三片1000mm锯片同步截断,波轮自动滚木头,木段规格更统一。

行业痛点127宽板木段更长更重,人工切断尺寸和安全难保障。
适合现场127*68宽板产线。
现场价值针对127规格优化锯片间距和支撑跨度,长木段锯切更平直。

行业痛点97和127订单切换时,分别买两台断木锯占空间、投入高。
适合现场同时生产建筑模板和家具生态板的中板厂。
现场价值一台重型双用断木锯覆盖97/127木段定长截断。

行业痛点断木锯出口木段无序堆积,后续打圆上料容易堵。
适合现场断木锯与打圆机之间的5.2米过渡衔接。
现场价值把截断木段有序输送并分配至后续工位。
同系列结构参考行业痛点大直径松木、杂木在分料口容易卡住,气动冲击磨损大。
适合现场大径级、高硬度木种的一拖二或一拖多产线。
现场价值电动推杆丝滑推木,分流准确且冲击小。
同系列输送结构参考行业痛点木段需要回送、转向或二次分流时,人工搬运容易乱节拍。
适合现场打圆、旋切前后需要回手输送的车间布局。
现场价值把木段按设定方向回送或分流,减少人工二次搬运。

行业痛点木段打圆前后方向不统一,齐头和分流依赖人工判断。
适合现场打圆工序前后需要左右齐头、分料的前段线。
现场价值把木段左右齐头并分到对应通道,让后续旋切上料更顺。

行业痛点大小木混跑会导致打圆和旋切节拍不稳,人工分拣容易误判。
适合现场大小径原木混合来料的打圆前段。
现场价值按木头直径识别并分流,让不同规格木段进入更合适的后续工位。

行业痛点打圆机入料口高,人工钩木、抬木强度大。
适合现场分料与打圆工序之间的5.2米斜坡提升。
现场价值20A链条强制提升,逐根准确送入打圆机。
同系列结构参考行业痛点老线空间和预算有限,但打圆前人工抬木压力仍然很大。
适合现场保留部分人工辅助、需要逐步升级的打圆前段。
现场价值在不大改整线的前提下提升打圆上料稳定性。

行业痛点打圆后木段人工抬到旋切机,速度不稳且安全风险高。
适合现场打圆-旋切流水线配置,旋切机进料端前方。
现场价值链条传动将木段平稳送入旋切机,减少空转等待。
同系列输送结构参考行业痛点木糠、树皮、碎屑堆积在设备下方,清理强度大且影响安全。
适合现场旋切机、打圆机、断木锯下方或前后方,按现场长度定制。
现场价值把木糠废料持续输送到车间外或集中处理点。
流水线组件不是单独追求某台设备速度,而是让原木、木段、木芯、废皮和成品各走各的通道,主线设备才不容易等待。
原木存木架、断木锯和上料机把木头按节拍送进主线,减少旋切等待。
断木分料、打圆分料和回手输送把木段分到正确工位,减少人工撬动和搬运。
垃圾输送带、木芯机让木糠、树皮、木芯不占主通道,现场更干净。
每个组件都要和厂房宽度、上料方向、现有设备位置一起判断,不孤立选型。




腾森负责首次安装调试与操作培训,用户需配合叉车卸货、三相电源和空压机气源。
整机保修6个月,传送带等易损件除外;非人为故障3个自然月内包退包换。
保修期后提供有偿上门维修和配件供应,长期免费技术指导。