Trang chủ
Liên hệ với chúng tôi
Ngôn ngữ
Tiếng TrungTiếng AnhTiếng Việt
Giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh

Dây chuyền thông minh của nhà máy bóc veneerKhông phải là một thiết bị duy nhất

Đó là một giải pháp sản xuất toàn diện được thiết kế dựa trên sự kết hợp giữa sản phẩm mục tiêu, tình trạng nguyên liệu gỗ và điều kiện nhà xưởng. Giống như xếp hình lego, các thành phần khác nhau có thể được tổ hợp thành nhiều dây chuyền khác nhau, với duy nhất một mục tiêu cuối cùng: giúp vận hành tại hiện trường trơn tru hơn, ổn định năng suất ván, và giảm thiểu quá trình luân chuyển.

Bản vẽ phối cảnh bố trí dây chuyền sản xuất veneer thông minh trong nhà máy
Hình minh họa: Bản vẽ được thiết kế dựa trên kích thước thực tế tại hiện trường và cách bố trí thiết bị; phương án thi công cụ thể sẽ căn cứ theo bản vẽ sau khi khảo sát.
Trước hết hãy xác định rõ phương hướng

Dây chuyền sản xuất không phải là gói cố định, mà là sự kết hợp tối ưu được thiết kế riêng cho từng hiện trường.

Khi thiết kế dây chuyền sản xuất, trước hết cần xác định bạn định làm sản phẩm gì, theo hướng chất lượng nào, rồi mới xem xét nhà xưởng, vị trí nạp liệu, thoát phế liệu và xuất ván. Với các mục tiêu khác nhau, cùng một mặt bằng vẫn có thể tạo nên những tổ hợp thiết bị hoàn toàn khác biệt.

Phù hợpXây dựng nhà máy mớiĐổi mới, nâng cấp thiết bị cũ
01Sản phẩm mục tiêu
02Tình trạng gỗ
03Điều kiện nhà xưởng
04Tổ hợp thiết bị
05Bản vẽ tỷ lệ 1: 1
Hai ví dụ phổ biến

Cùng gọi là dây chuyền, nhưng cách tổ hợp có thể hoàn toàn khác nhau

Mục tiêu là sản xuất ván sinh thái 127, ván ba lớp thật và thực hiện phân loại

Điểm mấu chốt không phải chỉ là tăng tốc độ, mà trước hết cần phân biệt rõ các loại đường gỗ khác nhau, chất liệu mặt vợt khác nhau và các phương thức thu bóng ở giai đoạn cuối.

  • Hệ thống phân loại gỗ lớn – nhỏ tích hợp
  • Tự động khởi động theo cấp bậc
  • Máy vót tròn khuyến nghị sử dụng lưỡi dao di động
  • Đề xuất dùng máy cắt lạng hai trục lăn đẩy hoặc máy ép thước

Mục tiêu là xử lý gỗ thông – gỗ tạp, hàng thống nhất 97

Điểm quan trọng là độ bền, khả năng ăn liệu trơn tru và hệ thống cấp liệu đầu vào ổn định; trước hết cần kết nối tốt các khâu đốn gỗ, đưa nguyên liệu vào và gia công thô.

  • Máy cưa cắt khúc gỗ hạng nặng
  • Kiểu đẩy đơn bằng xích, vận hành không cần người
  • Đối với máy đánh tròn, đề xuất tăng cường gai lăn và làm nổi rõ hoa văn.
  • Bố trí lối di chuyển của bàn chuyền và xe nâng ở khu vực hậu đoạn
Chúng tôi có gì

Ngoài máy lạng và máy làm tròn, hầu hết các bộ phận thiết bị sản xuất lõi veneer trong nhà máy đều có thể được cung cấp đầy đủ.

Tengsen chuyên cung cấp các cụm thiết bị liên quan đến dây chuyền như: cắt khúc gỗ, cấp liệu, vận chuyển, phân loại, xếp chồng ván, xếp pallet, xuất phế liệu và xử lý mùn cưa. Công ty không sản xuất và kinh doanh máy lạng gỗ cũng như máy làm tròn; tuy nhiên, trong các giải pháp kỹ thuật, chúng tôi sẽ nêu rõ các yêu cầu kết nối đối với thiết bị chính, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc đồng bộ toàn bộ dây chuyền.

Chúng tôi có thể cung cấp những gì

Tiến hành khảo sát hiện trường trước, rồi lập bản vẽ, sau đó mới quyết định thiết bị

Khảo sát hiện trường miễn phí

Bắt đầu khảo sát hiện trường từ khu vực nhập gỗ, xuất phế liệu, vị trí xuất ván và lối đi của xe nâng, không dựa vào phỏng đoán kích thước để lập phương án.

Xuất bản vẽ tỷ lệ 1: 1 tại hiện trường

Vẽ rõ vị trí các thiết bị, hướng xuất tấm, hướng đưa phế liệu, không gian bảo dưỡng và lối đi, thuận tiện cho việc xác nhận trước khi khởi công.

Ngay cả khi xây nhà xưởng trên đất trống cũng có thể lập kế hoạch

Bắt đầu thiết kế từ kích thước cột, số lượng cột, chiều cao mái và cách bố trí thiết bị, trước hết cần hoạch định rõ ràng cả nhà xưởng lẫn dây chuyền sản xuất.

Lo ngại bố cục không hợp lý?

Với mặt bằng phức tạp, trước tiên hãy giải quyết bằng bản vẽ.

Tengsen đã phục vụ hơn 5.000 doanh nghiệp và từng gặp qua nhiều loại mặt bằng với hình dạng không quy tắc. Đội ngũ khảo sát hiện trường cùng bộ phận thiết kế của chúng tôi sẽ cân nhắc đồng thời các yếu tố như kích thước thiết bị, chướng ngại vật tại công trường và tuyến di chuyển khi xuất hàng; đồng thời, thiết bị cũng có thể được tùy chỉnh theo đúng yêu cầu thực tế tại hiện trường.

dốc đứngChênh lệch độ cao hơn mười métHàng rào chắn đườngCột chống đỡ thiết bịChiều cao nhà xưởng không đủKhu đất không quy tắc

Hàng nghìn bản vẽ thiết kế không phải để đẹp mắt, mà là để tránh đi đường vòng: gỗ vào từ đâu, phế liệu ra ở đâu, xe nâng quay đầu thế nào, bảo dưỡng thiết bị ra sao – tất cả đều phải được làm rõ trước khi khởi công.

Chuẩn bị trước khi tư vấn

Chuẩn bị trước mấy loại thông tin này, việc lập phương án sẽ nhanh hơn rất nhiều

  • Đang chuẩn bị làm quy cách 97,121 hay 127
  • Các loại gỗ chủ yếu, phạm vi đường kính gỗ và định hướng sản phẩm cuối cùng
  • Kích thước nhà xưởng, vị trí cột, chiều cao mái và độ chênh cốt nền
  • Vị trí nhập gỗ, cửa thoát phế liệu, vị trí xuất ván và lộ trình xe nâng
Bước tiếp theo

Hãy gửi cho chúng tôi thông tin về sản phẩm mục tiêu và điều kiện thực tế tại hiện trường, trước hết để đánh giá phương án bố trí.

Không vội vàng quyết định ngay model thiết bị. Trước hết hãy thống nhất hướng dây chuyền, kích thước nhà xưởng và vị trí vào – ra nguyên liệu, sau đó mới bàn đến cấu hình cụ thể.

Gửi thông tin phương án