Trước hết xem điều kiện hiện trường
Chiều dài, chiều rộng, chiều cao nhà xưởng, vị trí cột, hướng cấp liệu, tuyến đường xe nâng và vị trí bãi tập kết.
Giải pháp
Trước tiên đánh giá các điểm nghẽn tại hiện trường, sau đó lựa chọn tổ hợp thiết bị
Khi lập phương án cho nhà máy sản xuất veneer gỗ, không nên chỉ xem xét model máy mà trước hết cần đánh giá mặt bằng nhà xưởng, quy cách gỗ nguyên liệu, hướng xuất ván, vị trí nhân công và tuyến đường xe nâng. Sau khi cân đối các yếu tố này, mới quyết định sử dụng máy xếp ván veneer, máy tích hợp xếp chồng và xếp pallet, chế độ khởi động không người vận hành hay giải pháp toàn dây chuyền.
Kích thước nhà xưởngKích thước dài, rộng, cao; vị trí cột; hướng cửa ra vào
Dây chuyền chuyển độngLộ trình xe nâng, bãi tập kết thành phẩm, chiều rộng lối đi
Tổ hợp thiết bịKhông cần người vận hành, tự động xếp chồng, đóng pallet và kết nối băng tải
Quy hoạch nhà máy mới
Từ khâu cấp nguyên liệu gỗ tròn đến khâu cuối cùng tập kết, quy hoạch một lần
Phù hợp với việc xây dựng mới nhà máy sản xuất ván lạng gỗ/nhà máy sản xuất lõi ván lạng; trước hết cần xác định kích thước nhà xưởng, hướng nạp liệu, phương thức xuất tấm và lộ trình di chuyển của xe nâng.
Xem chi tiếtCải tạo nhà máy cũ
Trước hết giải quyết vấn đề tiếp nhận và xếp ván veneer, di chuyển ván và áp lực khi xếp
Phù hợp với các công đoạn sau khi bóc ván lạng, nơi cường độ lao động cao, xếp tấm không đều và phải thực hiện nhiều lần vận chuyển thứ cấp.
Xem chi tiếtXem trước hình ảnh thực tế
Dựa vào video vận hành để đánh giá xem thiết bị có thể hoạt động liên tục hay không
Quan sát nhịp độ thao tác, sự liên kết giữa các giai đoạn trước sau và hoạt động vận chuyển bằng xe nâng, rồi mới quyết định có bước vào thảo luận cụ thể về phương án hay không.
Xem chi tiếtLộ trình lựa chọn model
Đề xuất trình tự xác nhận khi trao đổi phương án như sau
Điều kiện hiện trường, quy cách sản phẩm, tổ hợp thiết bị.
Xem lại thông số kỹ thuật sản phẩm
Các quy cách ván như 97,127, 121, cùng với độ dày, chủng loại gỗ và năng suất mục tiêu.
Cuối cùng hãy xem xét tổ hợp thiết bị
Máy xếp ván tự động, máy tích hợp xếp chồng và đóng pallet, tổ hợp khởi động không người và băng tải vận chuyển phối hợp ra sao.
Lựa chọn phương án theo từng seri
Trung tâm đối chiếu sản phẩmTìm giải pháp tương ứng theo từng dòng sản phẩm
Trước tiên chọn dòng sản phẩm, sau đó lọc theo quy hoạch nhà máy mới, cải tạo nhà máy cũ, cấp liệu đầu chuyền hoặc thu gom cuối chuyền, giúp nhanh chóng xác định trọng tâm.
Lọc theo từ khóa
Lọc theo tổ hợp các dòng sản phẩm, kịch bản ứng dụng và trọng tâm giải pháp.
Dòng sản phẩm
Các kịch bản áp dụng
Điểm trọng tâm của phương án
Dòng máy xếp ván veneer
Giai đoạn sau bóc veneer: nhận và xếp ván veneer – phương án sắp xếp
Nên ưu tiên giải quyết trước các vấn đề như nhân công nhận và xếp ván veneer có cường độ cao, chất đống ván không đều, tình trạng chờ đợi của từng tấm ván cũng như việc xuất hàng bằng xe nâng theo đường ray.
- Tự động nhận và xếp ván veneer
- Đếm và sắp xếp đều nhau
- Đưa ra đường ray
Giải pháp tích hợp tốc độ cao thu ván và xếp pallet
Phù hợp với các nhà máy sản xuất ván gỗ veneer, giúp thực hiện đồng thời các công đoạn nhận và xếp ván, sắp xếp, gom thành đống cũng như xếp dỡ theo kiểu cổng trục, từ đó giảm thiểu việc vận chuyển thứ cấp.
- Nhận và xếp ván veneer tốc độ cao
- Xếp pallet kiểu cổng trục
- Vận chuyển bằng xe nâng
Giải pháp nạp liệu không người phía trước máy lạng
Phù hợp để giải quyết tình trạng khó tuyển thợ vận hành, cường độ bốc xếp nguyên liệu cao, thời gian chờ khi lạng mỏng và nhu cầu quản lý nhiều máy chỉ với một người.
- Một trục/hai trục
- Nạp liệu theo bậc thang
- Một người nhiều máy
Phương án nối tiếp giữa khâu cấp liệu đầu vào và vận chuyển
Phù hợp với quy hoạch nhà máy mới hoặc bổ sung các khâu đầu bị tắc nghẽn trong nhà máy cũ, tách biệt từng dòng nguyên liệu — gỗ nguyên khối, lõi gỗ, vỏ cây và phế liệu — đi qua các tuyến vận chuyển riêng biệt.
- Chặt gỗ, lưu trữ gỗ
- Vận chuyển phân liệu
- Thoát phế liệu
Tài liệu phương án
Chia nhỏ các phương án phức tạp thành những đầu vào rõ ràng
Quy trình sản xuất, các điều kiện lựa chọn thiết bị, lắp đặt – bảo trì và các vấn đề thường gặp tương ứng với những nội dung trọng tâm cần nắm rõ trước khi lựa chọn.
Quy trình sản xuất
Từ gỗ nguyên liệu đến khi veneer được gom thành chồng, trước hết cần nắm rõ nhịp điệu của toàn dây chuyền
Kết nối các công đoạn cấp gỗ nguyên liệu, cắt khúc, làm tròn, lăn cắt, vận chuyển, xếp chồng và đóng kiện thành một chu trình ổn định; trước tiên khách hàng cần đánh giá xem các phân đoạn đầu – cuối có xảy ra tình trạng chờ đợi lẫn nhau hay không.
Bắt đầu đọcLựa chọn thiết bịLựa chọn tổ hợp thiết bị dựa trên loại gỗ, quy cách, mặt bằng và vị trí nhân công.
Trước tiên cần xác định loại gỗ, quy cách ván, kích thước nhà xưởng, hướng xuất ván và mục tiêu năng suất, sau đó mới quyết định phối hợp các bộ phận xếp chồng, xếp pallet, khởi động không người và hệ thống vận chuyển như thế nào.
Bắt đầu đọcLắp đặt và bảo trìTrước khi lắp đặt và chạy thử, cần xác nhận trước nền móng, hệ thống điện, nguồn khí nén và lối đi
Cần đặc biệt chú ý đến mặt nền phẳng, đường trung tâm của thiết bị, nhịp vận chuyển, lối đi an toàn, vận chuyển bằng xe nâng và bảo trì các bộ phận dễ hỏng hóc, nhằm giảm thiểu việc điều chỉnh liên tục sau khi thiết bị được đưa vào vận hành.
Bắt đầu đọcCác câu hỏi thường gặpNhững vấn đề thường gặp khi tự động hóa nhà máy sản xuất veneer gỗ – trước hết cần xác định rõ hướng đi
Xoay quanh máy xếp ván tự động, máy tích hợp chức năng xếp chồng và đóng pallet, các quy cách 97/121/127, công tác cải tạo nhà máy cũ, kích thước nhà xưởng, công tác lắp đặt – chạy thử và phạm vi dịch vụ, chúng tôi xin làm rõ trước những câu hỏi thường gặp nhất trong quá trình trao đổi với khách hàng.
Bắt đầu đọc